मोल्ड डिजाइनको जटिलता विभिन्न कारकहरू द्वारा प्रभावित हुन सक्छ। निम्न केहि महत्त्वपूर्ण कारकहरू छन्:
पहिलो कारण उत्पादन ज्यामिति हो। यस भागमा, उत्पादनको आकार र आयामहरूले मोल्ड डिजाइनको जटिलतालाई असर गर्न सक्दछन्। उत्पादनहरू विस्तृत रूपमा उत्पादनहरू वा जटिल आन्तरिक र बाह्य कर्भहरू जटिल आकारहरूको उदाहरणहरू हुन् जुन अधिक जटिल मोल्ड डिजाइनहरू कल गर्न सक्दछ।
दोस्रो कारण भनेको उत्पाद भोल्युम हो। बहु-गुहा मोल्डहरू उत्पादन भोल्युम महत्वपूर्ण भएमा डिजाईन गर्न आवश्यक पर्दछ, जसले डिजाइनलाई जटिलता थप्दछ। अर्कोतर्फ एकल-गुहा मोल्डहरू, जससँग तुलनात्मक रूपमा सीधा डिजाइनहरू छन्, सानो ब्याट उत्पादनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यी बाहेक, भाग सामग्री पनि एक महत्त्वपूर्ण कारक हो। मोल्ड डिजाइन भागहरूको सामग्रीबाट प्रभावित हुन्छ जुन प्रशोधन गर्न आवश्यक पर्दछ। उदाहरणका लागि, सफ्ट प्लास्टिकहरू उत्पादन विकृतिबाट बच्नका लागि अनौंठो मोल्ड डिजाइनहरू आवश्यक पर्दछ, जबकि उच्च तनावीय प्लेस्टिकलाई अधिक बलियो मोल्ड सामग्रीहरू चाहिन्छ।
यस बाहेक, मोल्ड सामग्री र गर्मी उपचार धेरै महत्त्वपूर्ण छ। मोल्ड सामग्री र गर्मी उपचार विधिहरूको चयनले मोल्ड डिजाइनको जटिलतालाई असर गर्दछ। उदाहरण को लागी, उच्च कठोरता मोल्ड सामग्रीहरु आफ्नो स्थायित्व र कठोरता सुनिश्चित गर्न जटिल गर्मी प्रक्रिया प्रक्रिया आवश्यक हुन सक्छ।
हामीले केमा ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्दछ उत्पादित प्रक्रिया हो। मोल्ड डिजाइन पनि उत्पादनको उत्पादन विधिबाट पनि प्रभावित हुन्छ, जस्तै दुर्भावना, वा इंजेक्शन मोल्डिंग। उदाहरण को लागी, इन्जेसन मोल्ड को लागी डिजाइन मोडिंग को लागी मानिसहरु भन्दा धेरै जटिल छन्।
अन्तमा, कडा उत्पादन तालिकाले पनि प्रभाव पार्छभाग मोल्ड प्रोसेसिंग। सरलीकृत मोल्ड डिजाइन उत्पादन गति बढाउन सकिन्छ यदि त्यहाँ कडा उत्पादन तालिका छन् भने।
यी कारकहरू बुझ्नेले हामीलाई यसको जटिलता अझ राम्ररी बुझ्न मद्दत गर्दछसटीक भाग प्रसंस्करणडिजाइन र अधिक प्रभावकारी रूपमा उत्पादन तालिका।
एक पेशेवर निर्माता र आपूर्तिकर्ताको रूपमा हामी उच्च-गुणवत्ताका उत्पादनहरू प्रदान गर्दछौं। यदि तपाईं हाम्रो उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ वा कुनै प्रश्नहरूको लागि, कृपया स्वतन्त्र महसुस गर्नुहोस्हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
